Dili pa lang dugay, adunay usa ka qualitative breakthrough sa proseso sa pagputol sa cathode nga naghampak sa industriya sa dugay nga panahon.
Mga proseso sa stacking ug winding:
Sa bag-ohay nga mga tuig, ingon nga ang bag-ong merkado sa enerhiya nahimong init, ang instalar nga kapasidad sagahum nga mga bateryanagkadaghan matag tuig, ug ang ilang disenyo nga konsepto ug teknolohiya sa pagproseso padayon nga gipauswag, diin ang panaghisgot bahin sa proseso sa paglikoliko ug proseso sa laminating sa mga selyula sa kuryente wala gyud mohunong. Sa pagkakaron, ang mainstream sa merkado mao ang mas episyente, ubos nga gasto ug mas hamtong nga aplikasyon sa winding nga proseso, apan kini nga proseso lisud nga kontrolon ang thermal isolation tali sa mga selula, nga daling mosangpot sa lokal nga overheating sa mga selula ug ang risgo sa thermal runaway spread.
Sa kasukwahi, ang proseso sa lamination mahimong mas maayo nga play sa mga bentaha sa dakomga selula sa baterya, ang kaluwasan niini, kusog sa enerhiya, pagkontrol sa proseso mas mapuslanon kay sa pagpaliko. Dugang pa, ang proseso sa lamination mahimo nga mas maayo nga kontrolon ang cell ani, sa user sa bag-ong enerhiya sakyanan range mao ang mas taas nga trend, ang lamination proseso sa hatag-as nga enerhiya Densidad bentaha mas nagsaad. Sa pagkakaron, ang ulo sa mga tiggama sa baterya sa kuryente mao ang panukiduki ug paghimo sa proseso sa laminated sheet.
Alang sa mga potensyal nga tag-iya sa bag-ong mga salakyanan sa enerhiya, ang kabalaka sa mileage sa walay duhaduha usa sa mga hinungdan nga hinungdan nga nakaimpluwensya sa ilang pagpili sa awto.Ilabi na sa mga siyudad diin ang mga pasilidad sa pag-charge dili perpekto, adunay mas dinalian nga panginahanglan alang sa taas nga mga de-koryenteng sakyanan. Sa pagkakaron, ang opisyal nga han-ay sa purong electric nga bag-ong enerhiya nga mga sakyanan sa kasagaran gipahibalo sa 300-500km, uban sa tinuod nga range nga sagad diskwento gikan sa opisyal nga han-ay depende sa klima ug dalan nga kahimtang. Ang abilidad sa pagdugang sa tinuod nga han-ay suod nga nalangkit sa densidad sa enerhiya sa power cell, ug ang proseso sa lamination mao ang mas competitive.
Bisan pa, ang pagkakomplikado sa proseso sa lamination ug ang daghang mga teknikal nga kalisud nga kinahanglan sulbaron limitado ang pagkapopular sa kini nga proseso sa pila ka sukod. Usa sa mga hinungdan nga kalisud mao nga ang mga burr ug abug nga namugna sa panahon sa proseso sa pagputol ug laminating dali nga hinungdan sa mga mubu nga sirkito sa baterya, nga usa ka dako nga peligro sa kaluwasan. Dugang pa, ang cathode nga materyal mao ang labing mahal nga bahin sa cell (LiFePO4 cathodes account alang sa 40% -50% sa gasto sa cell, ug ternary lithium cathodes account alang sa usa ka mas taas nga gasto), mao nga kon ang usa ka episyente ug lig-on nga cathode Ang pamaagi sa pagproseso dili makit-an, kini magpahinabog daghang gasto nga pag-usik alang sa mga tiggama sa baterya ug limitahan ang dugang nga pag-uswag sa proseso sa lamination.
Hardware die-cutting status quo - taas nga mga gamit ug ubos nga kisame
Sa pagkakaron, sa proseso sa die-cutting sa wala pa ang proseso sa laminating, kasagaran sa merkado nga gamiton ang hardware die punching aron maputol ang poste nga piraso gamit ang hilabihan ka gamay nga gintang tali sa punch ug sa ubos nga tool die. Kini nga mekanikal nga proseso adunay taas nga kasaysayan sa pag-uswag ug medyo hamtong sa paggamit niini, apan ang mga kapit-os nga gidala sa mekanikal nga pagpaak kanunay nga nagbilin sa giproseso nga materyal nga adunay pipila nga dili gusto nga mga kinaiya, sama sa nahugno nga mga kanto ug mga burr.
Aron malikayan ang mga burr, ang hardware die punching kinahanglan mangita sa labing angay nga lateral pressure ug tool overlap sumala sa kinaiyahan ug gibag-on sa electrode, ug pagkahuman sa daghang mga hugna sa pagsulay sa wala pa magsugod ang pagproseso sa batch. Dugang pa, ang hardware die punching mahimong hinungdan sa pagsul-ob sa himan ug pagdikit sa materyal human sa taas nga oras sa pagtrabaho, nga mosangpot sa pagkawalay kalig-on sa proseso, nga moresulta sa dili maayo nga kalidad sa pagputol, nga sa katapusan mahimong mosangpot sa mas ubos nga ani sa baterya ug bisan sa mga peligro sa kaluwasan. Ang mga tiggama sa baterya sa kuryente kanunay nga mag-ilis sa mga kutsilyo matag 3-5 ka adlaw aron malikayan ang mga tinago nga mga problema. Bisan kung ang kinabuhi sa himan nga gipahibalo sa tiggama mahimo’g 7-10 ka adlaw, o mahimo’g maputol ang 1 milyon nga mga piraso, apan ang pabrika sa baterya aron malikayan ang mga batch sa mga depekto nga mga produkto (dili maayo nga kinahanglan nga i-scrap sa mga batch), kanunay nga magbag-o sa kutsilyo sa daan, ug kini magdala ug dako nga gasto sa consumables.
Dugang pa, sama sa nahisgutan sa ibabaw, aron mapaayo ang sakup sa mga salakyanan, ang mga pabrika sa baterya nagtrabaho pag-ayo aron mapaayo ang densidad sa enerhiya sa mga baterya. Sumala sa mga tinubdan sa industriya, aron sa pagpalambo sa enerhiya Densidad sa usa ka cell, sa ilalum sa kasamtangan nga kemikal nga sistema, ang kemikal nga paagi sa pagpalambo sa enerhiya Densidad sa usa ka cell sa batakan nakatandog sa kisame, lamang pinaagi sa compaction Densidad ug ang gibag-on sa ang poste nga piraso sa duha sa pagbuhat sa mga artikulo. Ang pagtaas sa compaction density ug pole gibag-on sa walay duhaduha makadaot sa himan, nga nagpasabut nga ang oras sa pag-ilis sa himan mub-an pag-usab.
Samtang nagkadako ang gidak-on sa selula, ang mga himan nga gigamit sa paghimo sa die-cutting kinahanglan usab nga himoong mas dako, apan ang mas dagkong mga himan sa walay duhaduha makapakunhod sa gikusgon sa mekanikal nga operasyon ug makapakunhod sa kahusayan sa pagputol. Mahimong giingon nga ang tulo nga nag-unang mga hinungdan sa dugay nga lig-on nga kalidad, taas nga densidad sa enerhiya, ug dako nga gidak-on nga pagkaayo sa pagputol sa poste nagtino sa taas nga limitasyon sa proseso sa pagputol sa hardware, ug kini nga tradisyonal nga proseso mahimong lisud nga ipahiangay sa umaabot. kalamboan.
Picosecond laser nga mga solusyon aron mabuntog ang positibo nga mga hagit sa pagputol sa kamatayon
Ang paspas nga pag-uswag sa teknolohiya sa laser nagpakita sa potensyal niini sa pagproseso sa industriya, ug ang industriya sa 3C sa partikular hingpit nga nagpakita sa pagkakasaligan sa mga laser sa pagproseso sa katukma. Bisan pa, ang sayo nga mga pagsulay gihimo sa paggamit sa nanosecond lasers alang sa pagputol sa poste, apan kini nga proseso wala gipasiugda sa usa ka dako nga sukod tungod sa dako nga init nga apektado nga zone ug burrs human sa nanosecond laser processing, nga wala makatubag sa mga panginahanglan sa mga tiggama sa baterya. Bisan pa, sumala sa panukiduki sa tagsulat, usa ka bag-ong solusyon ang gisugyot sa mga kompanya ug pipila ka mga resulta ang nakab-ot.
Sa termino sa teknikal nga prinsipyo, ang picosecond laser makahimo sa pagsalig sa iyang hilabihan ka taas nga peak gahum sa diha-diha dayon vaporise sa materyal tungod sa iyang hilabihan pig-ot nga pulso gilapdon. Dili sama sa pagproseso sa thermal nga adunay nanosecond lasers, ang picosecond lasers mao ang vapor ablation o reformulation nga mga proseso nga adunay gamay nga thermal effect, walay natunaw nga beads ug hapsay nga pagproseso sa mga kilid, nga makaguba sa lit-ag sa dagkong init nga apektado nga mga zone ug burrs nga adunay nanosecond lasers.
Ang picosecond laser die-cutting nga proseso nakasulbad sa daghang mga sakit nga punto sa kasamtangan nga hardware die-cutting, nga nagtugot alang sa usa ka kwalitatibo nga pag-uswag sa proseso sa pagputol sa positibo nga electrode, nga nag-asoy sa pinakadako nga proporsiyon sa gasto sa battery cell.
1. Kalidad ug abot
Ang hardware die-cutting mao ang paggamit sa prinsipyo sa mekanikal nga nibbling, ang pagputol sa mga eskina dali nga adunay mga depekto ug nagkinahanglan og balik-balik nga pag-debug. Ang mekanikal nga mga cutter maguba sa paglabay sa panahon, nga moresulta sa mga burr sa mga piraso sa poste, nga makaapekto sa abot sa tibuok batch sa mga selula. Sa samang higayon, ang dugang nga compaction density ug gibag-on sa pole piece aron mapalambo ang energy density sa monomer makadugang usab sa wear and tear sa cutting knife.The 300W high power picosecond laser processing is of stable quality and can work steadyly sa dugay nga panahon, bisan kung ang materyal gibag-on nga wala hinungdan sa pagkawala sa kagamitan.
2. Kinatibuk-ang kahusayan
Sa termino sa direkta nga produksyon efficiency, ang 300W high power picosecond laser positive electrode production machine anaa sa samang lebel sa produksyon kada oras sama sa hardware die-cutting production machine, apan gikonsiderar nga ang hardware machinery kinahanglan nga mag-ilis sa mga kutsilyo kausa matag tulo ngadto sa lima ka adlaw. , nga dili kalikayan nga mosangpot sa usa ka pagsira sa linya sa produksiyon ug usa ka re-commissioning human sa pagbag-o sa kutsilyo, ang matag pagbag-o sa kutsilyo nagpasabut sa pipila ka oras sa downtime. Ang tanan nga laser nga high-speed nga produksiyon nagtipig sa oras sa pagbag-o sa himan ug ang kinatibuk-ang kahusayan mas maayo.
3. Pagka-flexible
Alang sa mga pabrika sa selyula sa kuryente, ang usa ka linya sa laminating kanunay nga magdala sa lainlaing mga tipo sa cell. Ang matag pag-ilis mokabat ug pipila pa ka adlaw alang sa hardware die-cutting equipment, ug tungod kay ang pipila ka mga cell adunay mga kinahanglanon sa pagsuntok sa suok, kini dugang nga molugway sa oras sa pagbag-o.
Ang proseso sa laser, sa laing bahin, wala’y kasamok sa mga pagbag-o. Bisan kung kini usa ka pagbag-o sa porma o usa ka pagbag-o sa gidak-on, ang laser makahimo sa "tanan". Kinahanglan nga idugang nga sa proseso sa pagputol, kung ang usa ka 590 nga produkto gipulihan sa usa ka 960 o bisan usa ka 1200 nga produkto, ang hardware die-cutting nanginahanglan usa ka dako nga kutsilyo, samtang ang proseso sa laser nanginahanglan lamang 1-2 nga dugang nga optical system ug ang pagputol. ang pagka-epektibo dili maapektuhan. Mahimong isulti nga, bisan kung kini usa ka pagbag-o sa produksiyon sa masa, o gagmay nga mga sample sa pagsulay, ang pagka-flexible sa mga bentaha sa laser nabuak sa taas nga limitasyon sa pagputol sa hardware, aron ang mga tiggama sa baterya makatipig daghang oras. .
4. Ubos nga kinatibuk-ang gasto
Bisan kung ang proseso sa pagputol sa hardware sa pagkakaron mao ang panguna nga proseso sa pag-slitting nga mga poste ug gamay ang gasto sa pagpalit, kini nanginahanglan kanunay nga pag-ayo sa mamatay ug mga pagbag-o sa pagkamatay, ug kini nga mga aksyon sa pagmentinar nagdala sa downtime sa linya sa produksiyon ug nagkantidad og daghang oras sa tawo. Sa kasukwahi, ang picosecond laser nga solusyon walay uban nga mga consumables ug gamay nga follow-up maintenance gasto.
Sa kadugayan, ang picosecond laser nga solusyon gilauman nga bug-os nga mopuli sa kasamtangan nga hardware die-cutting nga proseso sa natad sa lithium battery positibo nga electrode cutting, ug mahimong usa sa mga yawe nga punto sa pagpalambo sa pagkapopular sa laminating proseso, sama sa " usa ka gamay nga lakang alang sa electrode die-cutting, usa ka dako nga lakang alang sa proseso sa laminating". Siyempre, ang bag-ong produkto gipailalom gihapon sa pag-verify sa industriya, kung ang positibo nga die-cutting nga solusyon sa picosecond laser mahimong mailhan sa mga dagkong tiggama sa baterya, ug kung ang picosecond laser makasulbad ba gyud sa mga problema nga gidala sa mga tiggamit pinaagi sa tradisyonal nga proseso, hulaton ta ug tan-awon.
Oras sa pag-post: Sep-14-2022